１．開発趣旨
（１）開発の動機・目的
　　　従来、ポリエチレン（以下「ＰＥ管」）と既設導管（鋼管・鋳鉄管）を接合する場合、鋼管には溶
　　接もしくはメカニカル継手で接合し、ＰＥ部にはＰＥソケットを使用していました。また、鋳鉄管に
　　は、スリーブ継手・トランジション継手・ＰＥソケット継手の３種類の継手を使用していました。し
　　かし、これら従来の工法では、�@熱量変更時に狭い場所でのセクター用バルブ取付け（確定計画場所
　　に設置しないと調整負荷が変わってしまう）ができません。�A材料コストが高くなります。�B継手ご
　　との接合を要するため、作業が非効率的です。�C掘削面積が広いため、土木作業量の増加に伴う土木
　　工事費が高くなります。そこで、コンパクトで耐震性・気密性に優れ、ＰＥ管と鋼管・鋳鉄管（以下
　　「従来管」）を容易に変換可能（六角レンチのみで取付可能）な継手を開発した。
（２）開発の内容
　　開発した継手の構造を図−１に示します。
（３）新規性・独創性
　　�@鋼管･鋳鉄管のどちらにでも使用可能です。
　　�A変換距離がゼロです（既設管の上にＰＥ管が被さる
　　　構造のため、変換距離が不要です）。（写真−１）
　　�B現場にて１つの工具で簡単に設置できます（熟練を
　　　要さない）。（写真−２）
　　�C軽量（片手で持てます）・安価・コンパクトです。
　　�D耐震性・耐蝕性に優れ、高気密構造です（パッキン
　　　面圧が高く幅広のため、経年管に対応可能です）。
　　�E各種ＥＦ継手（エルボ・Ｔ字･レジューサー・キャ
　　　ップ等）を直接融着できるため、省スペース化と工
　　　事費のコストダウンが図れます。（写真−３）
　　�F災害時のガス管本復旧工事に高度な技術を要さない
　　　ため、中小事業者でも自社で破損箇所の修
　　　復ができ、修理要領を統一化できます。

２．実　績
（１）合理化実績
　　�@本継手を使用すると掘削量が減少するため、
　　　土木工事費を３０〜５０％削減できます。
　　�A少スペースで施工できるため、他の埋設物
　　　が輻輳している場合でも使用可能です。
　　　（従来は、セクターバルブ等の取付けの際
　　　に切り回し配管が必要となることが、工事
　　　費の高騰の原因となっていた。）
　　�B一体型のため配管材料費が削減できます。
　　　（材料費は鋼管で約１／２、鋳鉄管で約１
　　　／３になる。）
　　�C災害時のガス管本復旧工事において、高度
　　　な技術を要さずに従来管が接続できるため、
　　　中小ガス事業者でも自社で復旧工事が可能
　　　です。
（３）省エネルギー・環境改善における実績
　　�@省エネルギー効果
　　　・コンパクトなため、従来の同目的の継手
　　　　に比べ省エネルギーで製作できます。
　　　・軽量なので運搬及び取扱いが容易です。
　　　　（工事現場での吊りおろし車両が不要）
　　�A環境改善効果
　　　掘削面積が少ないことから、
　　　・交通渋滞の影響を減らすことができる。
　　　　（道路管理者の許可が受けやすい）
　　　・工事が昼間に行えるようになり、夜間工
　　　　事を減らすことができます（労働環境の
　　　　向上・苦情減少効果)。
　　　・土木量の減少により、土木機械の運転時
　　　　間の短縮に伴う大気汚染防止効果があり
　　　　ます。
（４） 保安改善実績
　　�@従来管との接続は管内にガスが通じた状態
　　　で行います。
　　　・溶接接合が不要なため火花が出ず安全。
　　　・結び工事が短時間で終わるため安全。
　　�A使用する工具が少ないため、誤認工事を防止できます。

図−１

写真−３